Zertifikate & Referenzen

Zertifikate

Geprüft.
Zertifiziert.
Vertrauenswürdig.

ISO 13’485:2016 gültig von 11.09.2024 bis 10.09.2027
AS 9100, dank der Zertifizierung gemäss ISO 13’485:2016 arbeiten wir analog konform.
Die Zertifizierung ist in Vorbereitung.
FDA Reg No 3024890263

Zertifikat ISO 13485 DE

Referenzen

Unsere Bauteile sprechen für sich.

ZANOL-Präzision für

Die Fertigung von RVF-Einsätzen beginnt mit einem Gussrohling, der in mehreren Schritten präzise bearbeitet wird. So entsteht eine massgenaue und langlebige Komponente, die zuverlässig in der Wasserversorgung eingesetzt werden kann.

Neben der hohen Fertigungsqualität legen wir grossen Wert auf eine effiziente Logistik. Wir steuern die anspruchsvolle Lieferkette unseres Kunden und sorgen dafür, dass alle Komponenten termingerecht und reibungslos bereitgestellt werden.

Besonders anspruchsvolle Oberflächen, präzise Übergänge und feinste Gewinde stellen hohe Anforderungen an die Fertigung der medizinischen Handgriffe.

Dank unseres spezialisierten Langdreh-Automaten mit spezieller Ausstattung fertigen wir diese Bauteile mit höchster Sorgfalt. Das Ergebnis: Perfekte Haptik, Langlebigkeit und makellose optische Qualität – essenziell für den zuverlässigen Einsatz in der Medizintechnik.

Abstandshalterdüsen kommen unter anderem in der Automobilindustrie zum Einsatz und erfordern hohe Präzision bei der Fertigung. Ihre dünnwandige Konstruktion neigt beim Bearbeiten zum Verzug.

Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung setzen wir selbst komplexe Facettengeometrien zuverlässig um. Wir gewährleisten, dass jedes Bauteil die geforderten Qualitätsstandards erfüllt und sich perfekt in das Gesamtsystem integriert.

Teleskoprohre stellen hohe Anforderungen an die Fertigung. Dünnwandige Rohre neigen durch innere Spannungen leicht zum Verzug, was eine präzise Bearbeitung und Kontrolle erfordert.

Mit unserer Fertigungstechnologie stellen wir sicher, dass selbst anspruchsvolle Form- und Lagetoleranzen zuverlässig eingehalten werden. Kleinste Details setzen wir mit höchster Genauigkeit um. Dank unserer langjährigen Erfahrung meistern wir diese Herausforderungen zuverlässig – auch in einem wettbewerbsintensiven Umfeld.

Die steigende Lebenserwartung und der wachsende Anteil junger Patienten mit Endoprothesen führen zu einer zunehmenden Anzahl an Wechseloperationen. Besonders herausfordernd sind azetabuläre Defektrekonstruktionen. In solchen Fällen kommen unsere Titanrevisionsschalen zum Einsatz, die an die Defektgrösse und -struktur angepasst werden.

Mit unserer Fertigungstechnologie stellen wir diese Implantate in unserem Hause her. Sie entsprechen den höchsten Anforderungen an Stabilität, Biokompatibilität und Passgenauigkeit und ermöglichen den Ärzten eine sichere und effiziente Versorgung ihrer Patienten.

Beratung